एमबीबीआर अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र स्वचालित रूप से कैसे संचालित होते हैं

एमबीबीआर (मूविंग बेड बायोफिल्म रिएक्टर) अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख पहलुओं के माध्यम से स्वचालित संचालन प्राप्त करते हैं:
सेंसर निगरानी प्रणाली
जल गुणवत्ता पैरामीटर निगरानी: एमबीबीआर संयंत्र के इनलेट, आउटलेट और रिएक्शन टैंक पर विभिन्न जल गुणवत्ता सेंसर स्थापित किए गए हैं। उदाहरण के लिए, विघटित ऑक्सीजन (डीओ) सेंसर का उपयोग वास्तविक समय में पानी में घुलित ऑक्सीजन सामग्री की निगरानी के लिए किया जाता है, जो एरोबिक सूक्ष्मजीवों की चयापचय गतिविधियों के लिए आवश्यक है। डीओ मान की निगरानी करके, स्वचालन प्रणाली निर्धारित इष्टतम घुलित ऑक्सीजन रेंज (जैसे कि 2-4मिलीग्राम/एल) के अनुसार वातन उपकरण के संचालन को नियंत्रित कर सकती है। रासायनिक ऑक्सीजन मांग (सीओडी) सेंसर और अमोनिया नाइट्रोजन सेंसर सीवेज उपचार की डिग्री निर्धारित करने और हाइड्रोलिक अवधारण समय (एचआरटी) जैसे मापदंडों को समायोजित करने के लिए आधार प्रदान करने के लिए सीवेज में कार्बनिक पदार्थ और अमोनिया नाइट्रोजन की एकाग्रता का पता लगा सकते हैं।

प्रवाह और तरल स्तर की निगरानी: सीवेज के प्रवाह को मापने के लिए इनलेट और आउटलेट पाइप में फ्लो सेंसर लगाए जाते हैं। जल स्तर में परिवर्तन की निगरानी के लिए प्रतिक्रिया टैंक में तरल स्तर सेंसर स्थापित किए जाते हैं। ये डेटा सीवेज की इनलेट और आउटलेट गति को नियंत्रित करने, सीवेज ओवरफ्लो को रोकने और संयंत्र के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं। स्वचालन प्रणाली स्वचालित रूप से प्रवाह और तरल स्तर की जानकारी के अनुसार पानी पंप की ऑपरेटिंग आवृत्ति को समायोजित कर सकती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि डिवाइस में हाइड्रोलिक स्थिति सर्वोत्तम स्थिति में है।

स्वचालन नियंत्रण इकाई
उपकरण नियंत्रण तर्क प्रोग्रामिंग: स्वचालन नियंत्रण इकाई संपूर्ण स्वचालन ऑपरेशन का मूल है। यह पूर्व-लिखित नियंत्रण तर्क के आधार पर एमबीबीआर डिवाइस में विभिन्न उपकरणों को संचालित करता है। उदाहरण के लिए, जब इनलेट प्रवाह दर अचानक बढ़ जाती है, तो नियंत्रण इकाई उचित हाइड्रोलिक स्थितियों और ऑक्सीजन आपूर्ति को बनाए रखने के लिए प्रवाह सेंसर के डेटा के अनुसार वातन उपकरण की शक्ति और सरगर्मी उपकरण की गति को स्वचालित रूप से बढ़ा सकती है। साथ ही, पानी की गुणवत्ता सेंसर से फीडबैक जानकारी के अनुसार, जैसे सीओडी एकाग्रता बहुत अधिक है, नियंत्रण इकाई इनलेट और आउटलेट वाल्व के उद्घाटन को समायोजित करके डिवाइस में सीवेज के निवास समय को बढ़ा सकती है।

रिमोट मॉनिटरिंग और संचालन: आधुनिक एमबीबीआर ऑटोमेशन सिस्टम में आमतौर पर रिमोट मॉनिटरिंग फ़ंक्शन होते हैं। ऑपरेटर होस्ट कंप्यूटर सॉफ्टवेयर या मोबाइल फोन एप्लिकेशन के माध्यम से नियंत्रण केंद्र या दूरस्थ स्थान पर डिवाइस के वास्तविक समय के संचालन डेटा को देख सकते हैं, जिसमें पानी की गुणवत्ता पैरामीटर, उपकरण की स्थिति आदि शामिल है। और कुछ महत्वपूर्ण पैरामीटर सेट किए जा सकते हैं और उपकरण को आपातकालीन स्थिति में दूर से संचालित किया जा सकता है, जैसे कि असामान्य स्थिति पाए जाने पर किसी निश्चित उपकरण के संचालन को दूर से बंद करना या समायोजित करना।

उपकरण संचालन का स्वचालन
वातन उपकरण स्वचालन: वातन प्रणाली को विघटित ऑक्सीजन सेंसर के डेटा के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है। जब घुली हुई ऑक्सीजन निर्धारित मूल्य से कम होती है, तो स्वचालन प्रणाली स्वचालित रूप से वातन पंखे की आवृत्ति बढ़ाएगी या पानी में घुली हुई ऑक्सीजन सामग्री को बढ़ाने के लिए अधिक वातन हेड खोलेगी; इसके विपरीत, जब घुली हुई ऑक्सीजन बहुत अधिक होगी, तो ऊर्जा की बर्बादी और सूक्ष्मजीवों पर प्रतिकूल प्रभाव से बचने के लिए वातन की तीव्रता कम हो जाएगी।

इनलेट और आउटलेट उपकरण का स्वचालन: इनलेट पंप और आउटलेट वाल्व के संचालन को तरल स्तर और प्रवाह सेंसर के डेटा के अनुसार स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। इनलेट पंप डिवाइस में पानी के स्तर की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रतिक्रिया टैंक में तरल स्तर और इनलेट प्रवाह के अनुसार स्वचालित रूप से शुरू और बंद या गति को समायोजित करता है। आउटलेट वाल्व स्वचालित रूप से उपचारित पानी की गुणवत्ता और तरल स्तर के अनुसार आउटलेट प्रवाह को नियंत्रित करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि डिवाइस में सीवेज के उपचार का पर्याप्त समय है।

मिश्रण उपकरण का स्वचालन: मिश्रण उपकरण (यदि कोई हो) को प्रवाह दर, पानी की गुणवत्ता और सीवेज में सूक्ष्मजीवों की वृद्धि के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जब सीवेज में प्रदूषकों की सांद्रता अधिक होती है या सूक्ष्मजीवों के जुड़ाव में सुधार की आवश्यकता होती है, तो स्वचालन प्रणाली सूक्ष्मजीवों और सीवेज के बीच पूर्ण संपर्क और सामग्री विनिमय को बढ़ावा देने के लिए मिश्रण उपकरण के संचालन समय और तीव्रता को बढ़ा सकती है।

दोष निदान और प्रारंभिक चेतावनी प्रणाली
उपकरण दोष का पता लगाना: स्वचालन प्रणाली वास्तविक समय में प्रत्येक उपकरण की परिचालन स्थिति की निगरानी कर सकती है, जैसे कि वर्तमान, तापमान, मोटर का कंपन, आदि। जब उपकरण विफलता के संकेत पाए जाते हैं, जैसे वातन पंखे का असामान्य प्रवाह या पानी पंप के असामान्य कंपन पर, सिस्टम तुरंत अलार्म बजाएगा और स्वचालित रूप से बैकअप उपकरण पर स्विच कर देगा या सीवेज उपचार प्रक्रिया पर गंभीर प्रभाव से बचने के लिए यदि संभव हो तो आपातकालीन शटडाउन उपाय करेगा।

जल गुणवत्ता असामान्यता चेतावनी: जल गुणवत्ता मापदंडों की निरंतर निगरानी के माध्यम से, सिस्टम जल गुणवत्ता असामान्यता चेतावनी मान निर्धारित कर सकता है। उदाहरण के लिए, जब प्रवाह का सीओडी या अमोनिया नाइट्रोजन एकाग्रता निर्वहन मानक के एक निश्चित अनुपात से अधिक हो जाता है, तो सिस्टम पानी की गुणवत्ता असामान्यता चेतावनी जारी करेगा। यह सीवेज उपचार प्रक्रिया में समस्याओं, जैसे माइक्रोबियल विषाक्तता, उपकरण विफलता इत्यादि का तुरंत पता लगाने में मदद करता है, और ऑपरेटरों को समायोजन और मरम्मत के लिए उचित उपाय करने की याद दिलाता है।
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